Plast PVC UPVC CPVC rørfremstillingsekstrudermaskine
Tekniske funktioner og fordele
Højtydende ekstruder med speciel skruestruktur, god plastificering og lavt energiforbrug.
Ekstruderingshoved med spiralstruktur, sørg for, at smelten indvendigt fordeles jævnt for at opnå bedre plastificering.
Kalibratordesign med vandring som er nem at rengøre, og for at opnå bedre afkøling og hurtigere formning.
Avanceret rørledningslayoutdesign og justerbar sprøjtevinkel for bedre køleeffekt.
Forskellige former for aftræksenheder opfylder krav til forskellige rørstørrelser og forskellige hastighedskrav.
Støvfri skærer betjener med Servo-drev, som sikrer nøjagtig skæring af rør.
Tekniske parametre
| Model | Rørrækkevidde (mm) | Udgangskapacitet (kg/h) | Hovedmotoreffekt (kw) |
| PVC32SS** | Ø16-Ø32（X4) | 180-250 | 22-37 |
| PVC63 | Ø16-Ø63 | 180-250 | 22-37 |
| PVC63S* | Ø16-Ø63（X2) | 250 | 37 |
| PVC110 | Ø20-Ø110 | 250 | 37 |
| PVC160 | Ø50-Ø160 | 250 | 37 |
| PVC250 | Ø75-Ø250 | 450 | 55 |
| PVC450 | Ø110-Ø450 | 450-800 | 55-110 |
| PVC630 | Ø250-Ø630 | 800 | 110 |
| PVC800 | Ø315-Ø800 | 1000 | 132 |
| PVC1000 | Ø400-Ø1000 | 1200 | 160 |
Ekstruder
1.1 du kan bruge Siemens PLC (anbefales ikke)
1.2 Kvalitetsskrue og tønde
1.3 Luftkølet keramisk varmelegeme
1.4 Højkvalitets gearkasse og distributionskasse
1.5 Bedre køling af gearkasse
1.6 Avanceret vakuumsystem
Både konisk dobbeltskrueekstruder og parallel dobbeltskrueekstruder kan anvendes til fremstilling af PVC-rør.Med den nyeste teknologi, for at sænke strøm og sikre kapacitet.I henhold til forskellige formler leverer vi forskelligt skruedesign for at sikre god plastificering
effekt og høj kapacitet.
Skimmelsvamp
2.1 Bevægelsesenhed af dysehovedet
2.2 Roterende anordning til matricehoved
2.3 CNC-behandling
2.4 Materiale af høj kvalitet
Ekstruderingsdysehoved anvender beslagstruktur, hver materialestrømningskanal er placeret jævnt.Hver kanal er efter varmebehandling,
spejlpolering og forkromning for at sikre, at materialet flyder jævnt.
Matricehovedet er modulært design, let til ændring af rørstørrelser, montering, demontering og vedligeholdelse.Kan producere enkeltlag eller
flerlags rør.
Vakuum tank
3.1 Stærk køling til kalibrator
3.2 Bedre støtte til rør
3.2 Overtryksventil
3.3 Dobbeltsløjfe rørledning
3.4 Vand, gasudskiller
3.5 Fuldautomatisk vandkontrol
3.6 Centraliseret dræningsanordning
Vakuumtanken bruges til at forme og afkøle rør, for at nå standard rørstørrelse.Vi bruger dobbeltkammerstruktur.Første kammer er
i kort længde, for at sikre meget stærk køle- og vakuumfunktion.Som kalibrator er placeret foran i første kammer og rør
formen dannes hovedsageligt af kalibrator, dette design kan sikre hurtig og bedre formning og afkøling af rør.
Køletank
4.1 Rørspændeanordning
4.2 Vandtankfilter
4.3 Kvalitetssprøjtedyse
4.4 Justeringsenhed for rørstøtte
4.5 Rørstøtteanordning
Køletank bruges til at køle rør yderligere.
Aftræksenhed
5.1 Rørspændeanordning
5.2 Vandtankfilter
5.3 Kvalitetssprøjtedyse
5.4 Justeringsenhed for rørstøtte
5.5 Rørstøtteanordning
Aftræksenhed giver tilstrækkelig trækkraft til at trække røret stabilt.I henhold til forskellige rørstørrelser og tykkelser vil vores virksomhed tilpasse trækhastighed, antal kløer, effektiv træklængde.For at sikre, at rørekstruderingshastigheden og formningshastigheden matcher, skal du også undgå deformation af røret under trækkraft.
Kutter
6.1 Aluminiumsspændeanordning
6.2 Avanceret hydraulisk system
6.3 Støvopsamlingssystem
Fræser styret af Siemens PLC med affasningsfunktion, der arbejder sammen med aftræksenhed for at få præcis skæring.Kunde
kan indstille længden på røret, de vil skære.
Klokkemaskine
7.1 Rørrensningssystem
7.2 Infrarødt varmesystem
7.3 Central højdejustering
Til at lave muffe ved rørende, som er let for rørtilslutning.Der er tre typer af klokketype: U-type, R-type og Square
type.Vi leverer klokkemaskine, som kan afslutte klokke af rør på linje fuldautomatisk.Fra minimum størrelse 16mm til maksimal størrelse
1000mm, dåse med multivarmeovn og ringestation.
